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如何保养反应釜的问题!

2014-06-21

(1)设备地:反响釜应设备在契合防爆需求的高压操作室内,在配备多台反响釜时,应分开放置,每两台之间运用安全的防爆墙离隔,每间操作室均应有通向室外的通道和出口,当存在易爆介质时应确保设备地通风杰出。 

(2)翻开包装后查看设备有无损坏,依据设备类型按结构图将设备设备起来,所配备件依照装箱单查清。加热方法若是是导热油电加热,请依照运用温度采办相应类型的导热油(注意:导热油肯定不允许富含水分)参加,参加时将夹套上部的加油口翻开并将夹套中上部的油位口翻开,经过加油口往里加油待油位口流油时即可,后将油位口拧死,勿将加油口拧死防止发生压力。
 
(3)釜体、釜盖的设备及密封:釜体和釜盖选用垫片或锥面与圆弧面的线触摸,经过拧紧主螺母使它们彼此压紧到达杰出的密封作用,拧紧螺母时有必要对角对称屡次逐渐加力拧紧,用力均匀,不允许釜盖向一边歪斜,以到达杰出的密封作用,在拧紧主螺母时不得超越规则的拧紧力矩40~120N.M规模,以防密封面被挤坏或超负荷磨损,密封面应格外加以维护,每次设备之前用对比柔软的纸或布将上下密封面擦洗洁净,格外注意不要将釜体、釜盖密封面碰上疤痕,若合理操作可运用上万次以上,密封面损坏后,需从头加工修正方可到达杰出的密封功能,拆开釜盖时应将釜盖上下缓慢抬起,防止釜体与釜盖之间的密封面彼此磕碰。若是密封是选用垫片密封(四氟、铝垫、铜垫、石棉垫等),经过拧紧主螺母便能到达杰出的密封作用。 

(4)阀门、压力表、安全阀的设备经过拧紧正反螺母,即到达密封的作用,联接两端的圆弧密封面不得相对旋转,对一切螺丝联接件在安装时,均须涂改润滑剂或油料谐和的石墨,防止咬死。阀门的运用:针形阀系线密封,仅需悄悄转变阀针,压紧密封面即能到达杰出的密封功能,制止用力过大,防止损坏密封面。 

(5)设备设备好后,通入一定量的氮气保压30分钟,查看有无走漏,如发现有走漏请用肥皂沫查找管路、管口走漏点,找出后放掉气体拧紧,再次通入氮气保压实验,确保无走漏后开端正常作业。 
(6)当降温冷却时,可用水经冷却盘管进行内冷却,制止速冷,以防过大的温差应力,形成冷却盘管、釜体发生裂纹。作业时当釜内温度超越100℃时,磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水,确保水温小于35℃,防止磁钢退磁。 

(7)安全设备:选用正拱型金属爆炸片,原料为不锈钢,按国家标准GB567-89《拱型金属爆炸技能条件》制作,出厂时已实验好,不得随意调整。若是已爆炸,需从头替换,替换期限由运用单位依据本单位的实际情况断定,关于超越爆炸片标定爆炸压力而未爆炸的应替换,常常运用最好不超越爆炸片的下限压力的80%,替换时应注意爆炸片凸面向上。 

(8)反响结束后,先进行冷却降温,再将釜内的气体经过管路泄放到室外,使釜内压力降至常压,禁止带压拆开,再将主螺栓、螺母对称地松开卸下,然后当心的取下釜盖(或升起釜盖)置于支架上,卸盖过程中应格外注意维护密封面。 
(9)釜内的清冼:每次操作结束用清洁液(运用清洁液应注意防止对主体资料发生腐蚀)铲除釜体及密封面的残留物,应常常清洁并坚持洁净,不允许用硬物质或外表粗糙的物品进行清洁。